部分橡膠密封圈在儲存的過程中(zhong)會(hui)出(chu)現發(fa)白(bai)的現象(xiang)(xiang)，而這種(zhong)現象(xiang)(xiang)被稱(cheng)為噴霜(shuang)，噴霜(shuang)主要(yao)是膠料內部所含的配合物遷(qian)移表面而產生的，哪些(xie)原因會(hui)造成(cheng)這種(zhong)現象(xiang)(xiang)的產生呢？

1、助劑過量

橡(xiang)膠(jiao)(jiao)密封圈在(zai)配(pei)方(fang)煉(lian)膠(jiao)(jiao)時會加入(ru)各種(zhong)助劑配(pei)合，不同(tong)的助劑在(zai)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)中(zhong)的溶解度(du)不同(tong)，助劑在(zai)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)密封圈中(zhong)的溶解度(du)越(yue)小越(yue)易(yi)出現由過(guo)量現象，從而引起的噴霜。

2、溫度變化

助劑在橡(xiang)膠(jiao)中的(de)溶解度(du)(du)隨著溫度(du)(du)變(bian)(bian)化(hua)而變(bian)(bian)化(hua)，一般情況(kuang)下，溫度(du)(du)高(gao)時(shi)溶解度(du)(du)大(da)，溫度(du)(du)降低時(shi)溶解度(du)(du)減小。由于橡(xiang)膠(jiao)密封(feng)圈通(tong)常在室溫下使(shi)用，一旦(dan)使(shi)用溫度(du)(du)低，配方中一些助劑的(de)含量(liang)接近其溶解度(du)(du)而析出，產生噴霜發白。

3、欠硫

助(zhu)(zhu)劑(ji)在(zai)(zai)橡(xiang)膠中(zhong)的(de)溶解狀(zhuang)況(kuang)受硫化條(tiao)件(jian)影(ying)響(xiang)。以天然橡(xiang)膠為例(li)，在(zai)(zai)正硫化條(tiao)件(jian)下(xia)，交(jiao)聯(lian)密(mi)度(du)大，游(you)離硫減，,噴(pen)硫幾(ji)率降低(di)，其它助(zhu)(zhu)劑(ji)穿梭于三維網絡的(de)機會也降低(di)，因此而噴(pen)霜(shuang)發白機率降低(di)；反之(zhi)，在(zai)(zai)欠(qian)硫狀(zhuang)態下(xia)，網絡交(jiao)聯(lian)密(mi)度(du)相對(dui)較小，噴(pen)霜(shuang)幾(ji)率相應增大。

4、老化

老(lao)化意味(wei)著硫化膠三維網(wang)絡結(jie)構的局部因鍵(jian)斷裂而受損，因此(ci)消弱(ruo)了網(wang)絡結(jie)構吸附和固鎖配合助劑(ji)的能(neng)力，助劑(ji)向表面遷移導(dao)致噴霜。

5 受力不均

橡膠密封圈受到外力作用時(shi)，導致應力集(ji)中而使表(biao)面(mian)破(po)裂，使原來呈過飽(bao)和(he)狀態的配合(he)助劑(ji)微(wei)粒加速(su)析出，在裂紋表(biao)面(mian)形(xing)成噴(pen)霜,并向周邊延擴。

6、混煉不均

混(hun)煉(lian)不均(jun)導(dao)致配(pei)合(he)(he)劑在橡膠中分散不均(jun)，橡膠密封圈局部會出現配(pei)合(he)(he)助劑超(chao)過溶解度而產生噴霜。

以上幾種橡膠密封圈噴霜發白的原因歸根結底為密封圈廠家的配方與生產過程中的欠缺，因此，選擇橡膠密封圈廠家時需要認真考察，東盛迪密封20年專業橡膠密封圈廠家，具有三十多名(ming)經(jing)(jing)驗豐富的技(ji)術員，從原材料到成本經(jing)(jing)過(guo)數十道嚴格檢(jian)測，提供一(yi)站式解決方案，歡迎(ying)咨詢：15918346845