不同設備對于橡膠密封圈性(xing)能(neng)的要求是不同的，在橡膠密封圈設計及(ji)類型選擇使用(yong)時，應(ying)根據具體(ti)情(qing)況(kuang)具體(ti)分(fen)析比較(jiao)決定(ding)。對(dui)密封圈主要性(xing)能(neng)的要求如下(xia)：

1、允許泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)。在橡膠密(mi)封圈設(she)計中(zhong)重要的要求是泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)，它由密(mi)封圈的用途決定。保證機器(qi)設(she)備正常工作所允許的泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)率(lv)稱(cheng)為允許泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)率(lv)，允許泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)率(lv)一般根據設(she)備的具體(ti)情況決定，沒有統一的標準(zhun)。

2、摩擦(ca)。摩擦(ca)會導致發熱(re)及(ji)橡膠密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)(de)磨(mo)損，甚至損壞零(ling)件密(mi)(mi)封面，是引起(qi)密(mi)(mi)封圈(quan)失效及(ji)泄漏的(de)(de)(de)主(zhu)要原因。接觸密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)摩擦(ca)主(zhu)要取決于材料的(de)(de)(de)摩擦(ca)系數和潤滑條件。

3、磨(mo)損(sun)(sun)。有(you)(you)摩(mo)擦就會(hui)引起磨(mo)損(sun)(sun)，磨(mo)損(sun)(sun)必然(ran)降低橡膠密(mi)封(feng)圈的(de)性能，縮短機(ji)器的(de)使用壽命(ming)。密(mi)封(feng)圈和旋轉軸表(biao)面的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量取決于密(mi)封(feng)形式、橡膠密(mi)封(feng)圈材料(liao)(liao)以及流體的(de)潤滑性。填料(liao)(liao)密(mi)封(feng)對(dui)軸的(de)磨(mo)損(sun)(sun)較大，尤其是當介(jie)質中含有(you)(you)磨(mo)料(liao)(liao)時磨(mo)損(sun)(sun)速度(du)更快。

4、尺寸。密封(feng)裝置應盡量緊湊，結(jie)構尺中的限(xian)制應當(dang)由機器(qi)總體確定(ding)。

橡膠密封圈的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇應根據工作系(xi)統(tong)的(de)(de)溫(wen)度、壓力以及被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)種類、腐(fu)蝕性、毒(du)性、易燃易爆性、污(wu)染性等密(mi)度、粘度等和密(mi)封(feng)(feng)面的(de)(de)形狀等綜合考慮(lv)。一(yi)般來說，在(zai)常溫(wen)低壓時，選(xuan)(xuan)用非金屬(shu)軟橡(xiang)膠密(mi)封(feng)(feng)圈；在(zai)溫(wen)度、壓力有較大波動時，選(xuan)(xuan)用高(gao)彈性密(mi)封(feng)(feng)圈或自(zi)緊式(shi)密(mi)封(feng)(feng)圈；在(zai)低溫(wen)、腐(fu)蝕性介(jie)質或真(zhen)空(kong)條件下，應考慮(lv)選(xuan)(xuan)用具有特殊(shu)性能(neng)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)圈。

東盛迪20年密封圈廠家，選(xuan)擇不同材(cai)料可滿(man)足不同的(de)耐(nai)(nai)高低(di)溫、耐(nai)(nai)高低(di)壓、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)酸堿、以及(ji)其(qi)他化(hua)學介質的(de)腐蝕、耐(nai)(nai)老化(hua)、耐(nai)(nai)特種油高壓及(ji)抗疲勞(lao)等工況(kuang)環境(jing)，可根據客戶的(de)需求(qiu)設計合適的(de) 橡膠密封圈(quan)，更多問題歡(huan)迎咨詢東盛迪(di)。