硅橡膠圈是目前是機械領域運用(yong)比較(jiao)廣泛的(de)(de)(de)(de)一(yi)類密(mi)封(feng)制品(pin)，通常(chang)它(ta)可(ke)(ke)取到防塵，防水，油封(feng)，門(men)閥，緩沖，減震等作用(yong)，而損(sun)壞失效(xiao)的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)能性(xing)并不少(shao)見，老化變形現(xian)(xian)象成(cheng)為(wei)了硅(gui)膠(jiao)密(mi)封(feng)件比較(jiao)常(chang)見的(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)現(xian)(xian)象，所以大部分失效(xiao)的(de)(de)(de)(de)原因并不是硅(gui)膠(jiao)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)問(wen)題與正常(chang)使用(yong)損(sun)壞問(wen)題，主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)原因分很(hen)多，常(chang)見的(de)(de)(de)(de)原因也(ye)就是幾(ji)種(zhong)，那么(me)導致變形失效(xiao)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)因素有哪些呢(ni)？

首先大家要知道，無論是(shi)硅膠還是(shi)橡膠，軟(ruan)體膠質產品都得靠擠壓(ya)發生(sheng)變形(xing)而產生(sheng)的(de)(de)密封(feng)效果(guo)(guo)，所(suo)以當(dang)壓(ya)力大于(yu)密封(feng)介質的(de)(de)壓(ya)力時(shi)產生(sheng)密封(feng)效果(guo)(guo)，小于(yu)時(shi)就會發生(sheng)泄漏，根本(ben)的(de)(de)原因是(shi)由于(yu)工(gong)作環境的(de)(de)高壓(ya)下密封(feng)圈的(de)(de)永久變形(xing)以及被擠入間隙時(shi)造成的(de)(de)損傷，所(suo)以這(zhe)就是(shi)主要的(de)(de)核(he)心因素(su)， 在這(zhe)個因素(su)的(de)(de)基礎上面又產生(sheng)了幾(ji)種不可(ke)避(bi)免的(de)(de)因素(su)。

1、工作壓力(li)導(dao)致硅膠圈變(bian)形失效

　　 壓力擠壓是硅膠圈永久性變形的罪魁禍首，介質的壓力對于密封圈變形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)影(ying)響更大，也是所(suo)有行業中引(yin)起密(mi)封圈(quan)變形(xing)(xing)(xing)最常(chang)見的(de)(de)(de)一種情(qing)況，隨著(zhu)(zhu)現(xian)代(dai)化(hua)液壓(ya)設備的(de)(de)(de)發展，液壓(ya)介質的(de)(de)(de)壓(ya)力越來越大，橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)長時間(jian)在這種高壓(ya)環境中工(gong)作中，會導致永久性變形(xing)(xing)(xing)，這種變形(xing)(xing)(xing)是不可少的(de)(de)(de)，所(suo)以針(zhen)對不同的(de)(de)(de)工(gong)作壓(ya)力 要選用不同的(de)(de)(de)材(cai)質，選擇相對耐(nai)壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)溫的(de)(de)(de)硅膠(jiao)或者橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料，相應的(de)(de)(de)為應對較(jiao)高的(de)(de)(de)工(gong)作壓(ya)力，耐(nai)壓(ya)材(cai)料的(de)(de)(de)密(mi)封圈(quan)其(qi)硬 化(hua)度也會隨著(zhu)(zhu)走高。

2、溫度原因導致失效(xiao)

　　溫(wen)(wen)度(du)對(dui)于硅橡膠圈的(de)張弛度(du)非常的(de)重要，不管(guan)什么樣(yang)的(de)材質，在高溫(wen)(wen)下(xia)都會加快其老化的(de)速度(du)，當環境中的(de)溫(wen)(wen)度(du)越(yue)高，那么氣壓縮的(de)變形就會越(yue)大(da)，當產品變形超過40%的(de)時候，橡膠圈就會慢慢的(de)失去(qu)彈性能力，造(zao)成泄漏。

　　當(dang)在安(an)裝(zhuang)硅膠密(mi)封圈的(de)(de)時候會有(you)初(chu)始(shi)的(de)(de)應力(li)，這些會睡著密(mi)封圈的(de)(de)長時間的(de)(de)張(zhang)弛(chi)和溫度的(de)(de)逐步減低而慢(man)慢(man)的(de)(de)消失(shi)(shi)，有(you)些情況(kuang)下(xia)可能隨著溫度的(de)(de)急劇(ju)的(de)(de) 下(xia)降而消失(shi)(shi)，即(ji)使硅橡膠制(zhi)品材料是耐高低溫的(de)(de)，相比于(yu)在20度時產生的(de)(de)應力(li)，也不(bu)會大于(yu)其25%，所(suo)以在安(an)裝(zhuang)密(mi)封圈時應設置初(chu)始(shi)應力(li)，要充分考慮工作環境(jing)中(zhong)的(de)(de)溫度的(de)(de)因素。

3、壓縮量和拉伸量的因素。

　　由于硅橡膠圈膠料(liao)的配(pei)方膠種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)，所以(yi)不(bu)同(tong)企業生(sheng)產的硅膠密(mi)封圈壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)量和(he)(he)拉伸(shen)力度也不(bu)同(tong)。產品(pin)在長期的壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)的狀(zhuang)態下會產生(sheng)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)的應力松 弛(chi)的現(xian)象，這種(zhong)(zhong)現(xian)象會隨著時(shi)間(jian)(jian)逐步的擴大，時(shi)間(jian)(jian)越長壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)量和(he)(he)拉伸(shen)量就會越小，使其彈性不(bu)足導(dao)(dao)致(zhi)泄漏現(xian)象的出現(xian)，最直接(jie)的改變方法就是(shi)增加產品(pin)的截面尺寸，但是(shi)也會導(dao)(dao)致(zhi)產品(pin)在結構上的增大。

所以在前期使用過程中應當在橡膠密封圈的選(xuan)擇上就要(yao)做好，它(ta)的摩擦系數一(yi)定(ding)要(yao)低，潤滑(hua)一(yi)定(ding)要(yao)到位，它(ta)的接(jie)觸面一(yi)定(ding)要(yao)光滑(hua)，不(bu)(bu)能(neng)(neng)粗糙、有污 漬。安(an)裝(zhuang)過(guo)(guo)程中(zhong)，要(yao)保證安(an)裝(zhuang)的同(tong)軸(zhou)性，絕對不(bu)(bu)能(neng)(neng)偏心過(guo)(guo)大(da)，同(tong)時也要(yao)保證密封系統的合理性，不(bu)(bu)能(neng)(neng)出現尺寸誤差過(guo)(guo)大(da)現象。

　　對于密封圈(quan)來(lai)說，變形(xing)失(shi)效(xiao)就意味著氣密性得不(bu)(bu)到保(bao)障，雖然看似不(bu)(bu)是大的(de)問題，卻(que)常(chang)常(chang)導致液壓(ya)系統的(de)泄露(lu)，嚴重時甚至(zhi)會發生機(ji)器故障、造成(cheng)財(cai)產乃(nai)至(zhi)人身傷亡(wang)。那(nei)我們又該如何避(bi)免硅橡膠密封圈(quan)發生變形(xing)呢(ni)？