在生活中，很多人肯定也都見過橡膠制品使用一段時間后會出現發白的現象，比如在濕度較大的情況下，油漆容易發白。

橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)有(you)未硫化橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)（以下(xia)稱膠(jiao)(jiao)(jiao)料）和硫化橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)（以下(xia)稱制品）之分，橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)噴(pen)(pen)霜就包含(han)膠(jiao)(jiao)(jiao)料外(wai)(wai)表噴(pen)(pen)霜和制品外(wai)(wai)表噴(pen)(pen)霜。噴(pen)(pen)霜（bloom）是液體或固體配合劑由橡膠內部搬遷到橡膠外表的表象［1］。可見橡膠內部配合劑分出，就構成了噴霜。對橡膠噴霜的方式歸納起來，大體分為三種。即噴粉、噴蠟、噴油（也稱滲出）。

噴粉(fen)是硫(liu)化劑、促進劑、活性(xing)劑、防老(lao)劑、填充劑等粉(fen)狀配合劑分(fen)出在(zai)橡膠外表(biao)，而(er)構(gou)成一層(ceng)粉(fen)狀物(wu)。

噴蠟(la)是白(bai)臘、地蠟(la)等蠟(la)狀(zhuang)物分出在橡膠外(wai)表(biao)，而構成(cheng)一層蠟(la)膜。

噴(pen)油(you)是軟化劑、增粘(zhan)劑、潤(run)滑劑、增塑(su)劑等液態配合劑分(fen)出在橡(xiang)膠外表，而構成一(yi)層油(you)狀物(wu)。在實踐中，橡(xiang)膠外表噴(pen)霜的方(fang)式(shi)(shi)有(you)時是以一(yi)種方(fang)式(shi)(shi)呈現(xian)，有(you)時卻是以兩(liang)種或三種方(fang)式(shi)(shi)一(yi)起呈現(xian)。

（1）配方規劃不妥:

飽滿噴出(chu)(chu)：常(chang)(chang)見(jian)于(yu)(yu)硫(liu)磺，促(cu)進(jin)劑(ji)，活(huo)性劑(ji)，防(fang)老劑(ji)搬遷噴出(chu)(chu)：常(chang)(chang)見(jian)于(yu)(yu)加工助(zhu)劑(ji)，搬遷性防(fang)老劑(ji)。抗(kang)靜電(dian)劑(ji)生成(cheng)噴出(chu)(chu)：常(chang)(chang)見(jian)于(yu)(yu)硫(liu)磺硫(liu)化系統中促(cu)進(jin)劑(ji)并(bing)用反響(xiang)生成(cheng)物(wu)(wu)反響(xiang)停留(liu)：常(chang)(chang)見(jian)于(yu)(yu)有機過氧化物(wu)(wu)硫(liu)化系統低分子物(wu)(wu)質過量應力噴出(chu)(chu)：常(chang)(chang)見(jian)于(yu)(yu)無機填(tian)料：如(ru)碳酸鈣。

（2）技術操作不妥：

混(hun)煉不均構成渙散不良，部分超(chao)越(yue)飽滿度

煉膠溫度過高，使配合(he)劑部分過量

稱(cheng)(cheng)量不精確（多(duo)稱(cheng)(cheng)，少稱(cheng)(cheng)，漏稱(cheng)(cheng)，錯稱(cheng)(cheng)）

硫化溫度過(guo)高，高分子降解構成噴霜

硫化溫度(du)過低(di)，構(gou)成反響不(bu)完全而(er)發(fa)作(zuo)的欠硫噴(pen)(pen)霜(shuang)硫化時刻(ke)不(bu)行，構(gou)成欠硫噴(pen)(pen)霜(shuang)噴(pen)(pen)灑的脫(tuo)模(mo)劑或(huo)洗模(mo)水操作(zuo)不(bu)妥，構(gou)成橡膠(jiao)外(wai)表發(fa)白表象

（3）原(yuan)材料質(zhi)量動(dong)搖(yao):

因產地(di)原(yuan)料不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)、制法不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)、技術(shu)不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)、批量不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)原(yuan)材料有很大不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)，生膠的組成技術(shu)：聚合溫度，催化劑(ji)，組成單體等的區別(bie)，致使溶解度的不(bu)一(yi)(yi)樣(yang)(yang)。純度、水(shui)分(fen)、灰分(fen)、pH值、物理性能等發作改變

(4)貯存條件(jian)差溫度：

配合劑在橡膠中的溶解度通常都是跟著溫度的升降而升降時刻（壓力濕度）：橡膠貯存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時刻對配合劑的溶解度也有影響，通常情況下影響不大。可是，若是壓力較大，受壓部位 橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)的配合劑就會構(gou)成晶(jing)核，分出(chu)于橡(xiang)膠(jiao)外(wai)表，構(gou)成噴霜；若是空氣的濕度過大，橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)極性大的配合劑對生膠(jiao)（非(fei)極性）的效(xiao)果削弱，配合劑溶解度降低，然后 致使噴霜(shuang)；貯存時(shi)(shi)刻越(yue)長，橡膠外表噴霜(shuang)越(yue)顯(xian)著，因為貯存環境中空氣的(de)(de)溫度和(he)濕度跟(gen)著時(shi)(shi)節的(de)(de)改(gai)變而(er)(er)不(bu)一樣(yang)，而(er)(er)且不(bu)一樣(yang)較大，很容易構成配合劑的(de)(de)溶(rong)解(jie)度發作改(gai)變，然(ran)后(hou)致使噴霜(shuang)。

（5）橡膠老化:

橡膠老化大都致使硫化膠完好的(de)均衡的(de)網狀結構(gou)(gou)發作損(sun)壞(huai)，然后也(ye)損(sun)壞(huai)了橡膠系統內各種配(pei)(pei)合劑(ji)與(yu)生膠分子以(yi)及配(pei)(pei)合劑(ji)之(zhi)間的(de)化學(xue)的(de)或物理的(de)聯系，降低了配(pei)(pei)合劑(ji)在橡膠系統內的(de)溶解度。因而(er)，那些部分處于過飽滿狀況的(de)配(pei)(pei)合劑(ji)便(bian)會從橡膠中游(you)離分出，構(gou)(gou)成(cheng)噴霜。

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