橡膠密封件在(zai)加(jia)工過程中(zhong)有時會出現變脆斷裂的情(qing)況，造成橡膠(jiao)密封件脆裂的原(yuan)因(yin)是(shi)什么(me)呢，在(zai)生產過程中(zhong)改如何改善呢？下面東盛(sheng)迪(di)密封就給大家列舉一些橡膠(jiao)密封件脆裂的原(yuan)因(yin)及(ji)改善方法(fa)。

1、新出模有(you)凌角和毛邊

改(gai)善方(fang)法(fa)：用打(da)磨(mo)機清除或砂(sha)布，研(yan)磨(mo)拌(ban)研(yan)磨(mo)后再(zai)用砂(sha)洗模（只對于(yu)于(yu)砂(sha)洗磨(mo)具）。

2、 橡膠密封(feng)件出(chu)模(mo)裂開

改善方法： 橡膠密(mi)封件出模時留(liu)意(yi)是否粘兩側，留(liu)意(yi)打脫(tuo)脂劑(ji)和冷(leng)水，脫(tuo)脂劑(ji)易脫(tuo)磨(mo)具，冷(leng)水粘磨(mo)具更堅固。

3、出模裂開

改善(shan)方(fang)(fang)(fang)法：留(liu)意出模方(fang)(fang)(fang)式，氣槍頭的方(fang)(fang)(fang)向和用手(shou)拉橡膠密封(feng)件的幅(fu)度。

4、原材料秘方不正常和(he)超出存(cun)儲時間(jian)

改(gai)善方法：調節原材(cai)(cai)料(liao)(liao)強度(du)和(he)留意(yi)原材(cai)(cai)料(liao)(liao)儲(chu)(chu)放時間，原材(cai)(cai)料(liao)(liao)儲(chu)(chu)放期(qi)限72小時內，超過儲(chu)(chu)放時間，原材(cai)(cai)料(liao)(liao)退還(huan)備料(liao)(liao)解決。

5、脫脂劑劑量過多

改善方法(fa)：降低脫(tuo)脂劑(ji)劑(ji)量

6、擠壓成型裂開（打毛刺(ci)擺脫）

改善方法：留意打毛刺的方式和幅度(du)

以上是幾個常見的硅橡膠密封件破裂的原因及改善的方法，如您對橡膠密封件還有更多問題需要了解，歡迎咨詢東盛迪，東盛迪密封20年橡膠密封件廠家，擁有現代化(hua)標準廠房20000多(duo)平方米，三十多(duo)名專業技(ji)術員。具有科學的(de)CNC加工中心、硫化(hua)成型設備，可按客戶不同要求開(kai)模,加工各(ge)種不同類型、不同材質的(de)橡(xiang)膠制品。