橡膠密封件在生產(chan)硫化的過程中不僅(jin)會(hui)受溫度、時(shi)間和壓力(li)的影響，其中一些操(cao)作的細節也可能(neng)會(hui)導致(zhi)生產(chan)出(chu)來的橡(xiang)膠(jiao)制品產(chan)品氣(qi)泡，那么(me)(me)氣(qi)泡產(chan)生的原因以及解決方法是什么(me)(me)呢(ni)？

一、氣(qi)泡(pao)產生的原因(yin)

1、材料本身(shen)的問題，原材料在煉(lian)膠(jiao)中(zhong)，空氣(qi)(qi)被裹附在材料內部，導致在加(jia)(jia)工(gong)(gong)的過程中(zhong)，材料和空氣(qi)(qi)一起(qi)進(jin)入模具，假如模具沒(mei)加(jia)(jia)排氣(qi)(qi)槽或加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)沒(mei)有設置(zhi)排氣(qi)(qi)工(gong)(gong)藝的話，空氣(qi)(qi)很容易(yi)被困在模具里面，使(shi)得橡(xiang)膠(jiao)密封件產生氣(qi)(qi)泡或氣(qi)(qi)孔；

2、螺桿在卷(juan)取材料(liao)的時候(hou)，將空氣一并卷(juan)到了設備(bei)中；

3、材質含的(de)水(shui)份(fen)較為多(duo)；

4、擠壓成(cheng)型(xing)時(shi)，打針材質的(de)速率過快，形成(cheng)湍(tuan)流(liu)，導(dao)致汽泡的(de)造成(cheng)。

二、解決方法

1、大(da)多數原因可能是原材料有問題，換另外(wai)一個(ge)批次材料就好(hao)了，要不(bu)然就是排(pai)氣的時候沒有排(pai)好(hao)；

2、橡膠混煉時增加其薄通次數(shu)，避免空氣(qi)的(de)殘(can)留；

3、硫化成(cheng)型(xing)機(ji)建議改用真(zhen)空(kong)成(cheng)型(xing)機(ji)，避(bi)免注壓(ya)成(cheng)型(xing)時空(kong)氣的進入。

在生產橡膠密封件時產(chan)生氣泡或(huo)多或(huo)少都會發生，這就需要我(wo)們(men)的(de)生產(chan)人員時刻注意檢查橡膠密封件的(de)質量，及時發現問題，解決(jue)問題，避免原材料，時間的(de)浪費，影響成本和貨期(qi)。

東盛迪具有三十多名專業技術員，20年橡膠密封件廠家，經驗豐富，對于在生產(chan)橡膠密封件的(de)過程(cheng)中出(chu)現(xian)的(de)一(yi)些(xie)問題，積累了一(yi)套行(xing)之有效的(de)解決方法，且(qie)東盛迪具有獨(du)創的(de)DSP精益(yi)管理系統，自主開發貼合(he)自身企(qi)業(ye)(ye)的(de)ERP系統，專業(ye)(ye)為客戶定制合(he)適的(de)橡膠密封件，咨(zi)詢熱線：13790496782.