橡(xiang)膠制品有多種形(xing)狀(zhuang)，比如方(fang)形(xing)、圓形(xing)、異形(xing)各等不(bu)(bu)同的形(xing)狀(zhuang)，而不(bu)(bu)同的形(xing)狀(zhuang)用不(bu)(bu)同的工藝來制作生產而成，下面(mian)東盛(sheng)迪帶大家來認識模(mo)壓和擠(ji)出的不(bu)(bu)同。

模(mo)壓(ya)，橡膠原料在(zai)閉合模(mo)腔(qiang)內(nei)借助加(jia)(jia)熱(re)(re)、加(jia)(jia)壓(ya)而成(cheng)型(xing)為制品(pin)的(de)橡膠加(jia)(jia)工方法(fa),模(mo)壓(ya)一(yi)般是將(jiang)粉(fen)片狀的(de)膠塊，放在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)模(mo)具的(de)型(xing)腔(qiang)中(zhong)，然后閉模(mo)加(jia)(jia)壓(ya)，使其成(cheng)型(xing)并固化或硫化，再經脫(tuo)模(mo)成(cheng)制品(pin)，這方法(fa)特別適(shi)用于熱(re)(re)固性產品(pin)的(de)成(cheng)型(xing)加(jia)(jia)工。

優點：

1.可(ke)用(yong)做成(cheng)任何形狀

2.比如O圈，密封圈油封等各(ge)種不(bu)同的(de)形狀

3.精度高，形狀規矩漂亮

缺點：

1.一般只能做長度小于600毫米

2.生產周期(qi)長，效(xiao)率(lv)低

3.生產過程會產生很多毛(mao)邊和(he)廢(fei)品(pin)

4.模具成本比較貴，開發周期(qi)較長

擠出硅膠制品通常是(shi)通過擠(ji)(ji)出(chu)(chu)機器擠(ji)(ji)壓硅(gui)膠成型的，當擠(ji)(ji)出(chu)(chu)機溫度由低變(bian)高時，其擠(ji)(ji)出(chu)(chu)的斷(duan)面(mian)(mian)膨(peng)脹(zhang)率(lv)由小變(bian)大；不同(tong)(tong)種(zhong)類橡膠或不同(tong)(tong)含(han)膠率(lv)的混(hun)煉膠，其擠(ji)(ji)出(chu)(chu)制品斷(duan)面(mian)(mian)的膨(peng)脹(zhang)率(lv)不同(tong)(tong)；一般擠(ji)(ji)出(chu)(chu)硅(gui)膠形狀是(shi)長條(tiao)的，長度可隨(sui)意裁剪，

優點：

1.生產周期短，能力高

2.很少廢品產生

3.模具便(bian)宜，開發便(bian)捷(jie)快速

缺點：

1.只能(neng)做成條狀

2.精度差一點，部分(fen)形狀很難生產

 以上所述，模壓和(he)擠(ji)出工藝各有利弊，產品(pin)不同，選(xuan)擇的工藝也不同

東盛迪20年專業密封廠家一直以(yi)品(pin)質領先(xian)、以(yi)客戶為(wei)(wei)(wei)主要，追求產品(pin)細節的(de)極致與完美(mei)，東盛迪密封(feng)件廠家，可根據您提供(gong)的(de)尺寸(cun)、圖紙、樣品(pin)來為(wei)(wei)(wei)您設(she)計與選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)材料，為(wei)(wei)(wei)您定制適(shi)合(he)的(de)產品(pin)，如需定制密封(feng)條、硅膠條，O形圈等密封(feng)制品(pin)，咨(zi)詢服務(wu)熱線：15918346845