密封件是(shi)防止流體(ti)或固(gu)體(ti)微粒從相(xiang)鄰結合面間泄漏以及防止外(wai)界(jie)雜(za)質如灰(hui)塵與水分(fen)等侵入機器設備內部(bu)的零(ling)部(bu)件(jian)的材料或零(ling)件(jian)。下面是(shi)密(mi)封件(jian)安(an)裝及保管注意事(shi)項：

一、骨架自(zi)緊(jin)橡膠油(you)封(feng)的安裝注意事(shi)項(xiang)

　　（1）安裝(zhuang)(zhuang)油(you)封(feng)前(qian)，必須檢查軸(zhou)頸表(biao)(biao)面(mian)是否(fou)過(guo)于粗(cu)糙，有(you)無(wu)傷(shang)痕(hen)，尤其是有(you)無(wu)沿(yan)軸(zhou)向的較長傷(shang)痕(hen)。如果(guo)軸(zhou)頸表(biao)(biao)面(mian)過(guo)于粗(cu)糙，則容易(yi)損壞(huai)油(you)封(feng)或加速唇(chun)1：3的磨(mo)損，破(po)壞(huai)其密(mi)封(feng)性能。若(ruo)軸(zhou)頸表(biao)(biao)面(mian)因拆裝(zhuang)(zhuang)不當造成(cheng)較為嚴重的鈍擊傷(shang)痕(hen)，會使油(you)封(feng)唇(chun)口與軸(zhou)頸表(biao)(biao)面(mian)貼合不嚴，造成(cheng)油(you)液滲(shen)漏。上述兩種情況，可對傷(shang)痕(hen)部堆焊(han)后重新按規定的軸(zhou)頸尺寸上車床車圓，或者(zhe)更換新軸(zhou)。如果(guo)軸(zhou)頸只有(you)金(jin)屬毛刺或軸(zhou)頭飛邊(bian)等，可用銼刀(dao)修磨(mo)平整(zheng)，以防安裝(zhuang)(zhuang)油(you)封(feng)時(shi)傷(shang)及油(you)封(feng)唇(chun)口。

　　（2）檢查油(you)封唇(chun)口有無破(po)缺、傷裂或油(you)化腐(fu)蝕，如(ru)有這些不良現象，應更換新(xin)油(you)封。

　　（3）安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)骨架油(you)(you)(you)封(feng)(feng)時，為(wei)防止(zhi)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)唇被拉(la)伸變形(xing)或刮擦損壞，采用(yong)專用(yong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)工具(ju)。若(ruo)無此工具(ju)，可用(yong)下法進行安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)：先在(zai)軸頸乃至(zhi)軸頭部位，卷上一層(ceng)透明的硬塑料膜（俗稱玻璃紙），在(zai)其表面(mian)抹上少(shao)許機油(you)(you)(you)，將(jiang)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)套進裹著塑料膜的軸頭，均勻用(yong)力將(jiang)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)慢慢推壓(ya)至(zhi)軸頸，然后將(jiang)塑料膜抽出。注(zhu)意：不(bu)可將(jiang)唇口的方向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)錯，應使其朝向(xiang)貯有(you)油(you)(you)(you)液(ye)的內側，有(you)商標(biao)、規(gui)格的一面(mian)朝向(xiang)外側。因為(wei)唇1：3只能單向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)，若(ruo)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)反(fan)，勢必造成油(you)(you)(you)液(ye)滲漏，密(mi)封(feng)(feng)作(zuo)用(yong)減(jian)弱或失(shi)效。要避免將(jiang)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)歪或用(yong)錘棒等工具(ju)在(zai)油(you)(you)(you)封(feng)(feng)表面(mian)亂敲猛打(da)，否(fou)則容易使油(you)(you)(you)封(feng)(feng)造成傷(shang)損。

　　（4）在安裝過程中，應保持油封(feng)（尤其是唇口(kou)部位）和(he)軸頸部位的(de)清潔，并(bing)注意勿使(shi)油封(feng)自緊彈(dan)簧(huang)跳出彈(dan)簧(huang)槽外(wai)。若自緊彈(dan)簧(huang)松(song)弛，彈(dan)力減(jian)弱(ruo)，可視情況截其一段(duan)下來(lai)，將兩端頭接(jie)牢靠(kao)即可繼續使(shi)用。

二、橡膠阻水圈的安裝注意事項

　　氣缸套的阻水(shui)(shui)圈為一(yi)“O”形(xing)橡膠件，截(jie)面(mian)多為圓形(xing)，與骨(gu)架油(you)封(feng)相比，結構(gou)簡單，既無骨(gu)架，又無自緊彈簧(huang)，依靠橡膠自身(shen)的柔韌性和彈性進(jin)行密閉。若安裝不當，會使水(shui)(shui)套中大量冷卻水(shui)(shui)滲進(jin)曲軸箱，造成機油(you)變質，潤滑質量變差，加劇發動機各(ge)運動件的磨損(sun)，甚至產(chan)生燒(shao)瓦抱軸等(deng)重(zhong)大故(gu)障，故(gu)安裝阻水(shui)(shui)圈時應注(zhu)意以下事項：

　　（1）如果(guo)阻(zu)(zu)水(shui)(shui)圈過(guo)細或(huo)缸套(tao)(tao)水(shui)(shui)封(feng)(feng)槽(cao)(cao)太深(shen)，使阻(zu)(zu)水(shui)(shui)圈裝入缸套(tao)(tao)水(shui)(shui)封(feng)(feng)槽(cao)(cao)后(hou)沒能(neng)高出弧形面一定(ding)的高度(du)，此時，可在水(shui)(shui)封(feng)(feng)槽(cao)(cao)底(di)部(bu)加纏一層石棉繩，涂上耐(nai)水(shui)(shui)的鈣基(ji)潤滑脂，再將(jiang)阻(zu)(zu)水(shui)(shui)圈套(tao)(tao)入水(shui)(shui)封(feng)(feng)槽(cao)(cao)，然后(hou)將(jiang)缸套(tao)(tao)壓(ya)人機體座孔。

　　（2）如果阻(zu)水圈太(tai)粗(cu)或缸(gang)套水封(feng)(feng)(feng)槽(cao)太(tai)淺，阻(zu)水圈裝入后(hou)高出(chu)弧形面過(guo)多，此時不(bu)僅缸(gang)套安裝困難，還會(hui)擠壞橡膠水封(feng)(feng)(feng)甚至(zhi)擠爛缸(gang)套，可(ke)用砂(sha)布均勻打(da)磨橡膠水封(feng)(feng)(feng)，直至(zhi)其裝入水封(feng)(feng)(feng)槽(cao)后(hou)凸(tu)出(chu)高度(du)合適(shi)為(wei)止(zhi)。然后(hou)在橡膠圈表面涂上(shang)潤滑脂，即可(ke)將缸(gang)套壓(ya)入機體座孔。

　　（3）如(ru)果阻水圈(quan)粗細不勻(yun)或(huo)水封(feng)槽(cao)(cao)深淺(qian)不一，橡膠圈(quan)裝上缸套后凸出高低不勻(yun)，則應仔細檢查是橡膠圈(quan)的問(wen)題，還是水封(feng)槽(cao)(cao)的問(wen)題，將(jiang)存(cun)有問(wen)題的機件(jian)換下。

　　（4）在(zai)橡(xiang)膠阻水(shui)圈(quan)套(tao)(tao)(tao)進(jin)缸套(tao)(tao)(tao)水(shui)封(feng)槽前，應將橡(xiang)膠圈(quan)和水(shui)封(feng)槽清洗干(gan)凈，并(bing)在(zai)安裝(zhuang)中避免將雜質污(wu)物(wu)帶入(ru)。橡(xiang)膠圈(quan)裝(zhuang)上缸套(tao)(tao)(tao)后(hou)，要(yao)仔(zi)細檢查其(qi)是否有扭濘脫槽等現象。在(zai)安裝(zhuang)缸套(tao)(tao)(tao)前，應仔(zi)細清除缸體上的污(wu)物(wu)，并(bing)在(zai)下承孔面上涂一(yi)層機油，再將缸套(tao)(tao)(tao)緩緩壓人承孔。

三、密封件暫時不用時應妥善保(bao)管

　　1、防老化：應(ying)避光(guang)、防潮，平整放置(zhi)，遠離冷熱源(yuan)；

　　2、勿施壓：保持密封件自然松弛狀(zhuang)態，不施外力(li)致改變(bian)其物理(li)形狀(zhuang)；

　　3、分類標示：（相同外(wai)形、不同材質，使用部位(wei)、適用標準，進貨日期(qi)等(deng)等(deng)）